Durch den Einsatz von Kühlschmierstoffen oder Minimalmengenschmierungen entsteht in der Metallbearbeitung schnell ein starker Emulsionsnebel. Dieser gefährdet die Gesundheit der Mitarbeiter und die Haltbarkeit der Maschinen. Um die Luft jederzeit sauber zu halten, bietet KAWEHA Ihnen deshalb leistungsstarke Ölnebel- und Emulsionsnebelabsaugungen an. Sie filtern die schädlichen Dämpfe effizient und zuverlässig aus der Luft. Für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld – dank modernster Technologien.
Was ist Emulsionsabsaugung?
Emulsionsnebelabsaugung ist ein Verfahren, das gezielt dafür entwickelt wurde, um Emulsions- und Ölnebel aus der Luft zu entfernen. In der Metallverarbeitung entstehen beim Bohren, Drehen, Fräsen und Schleifen Staub und feine Tröpfchen, die als Aerosole in die Luft abgegeben werden und dort verweilen. Emulsionsnebelabsauganlagen erfassen diese feinen Aerosole direkt an der Entstehungsquelle und filtern sie mittels mehrstufigem Filtersystem aus der Luft. Dieser Prozess macht die Arbeitsumgebung gesünder und sicherer und gewinnt obendrein einen Teil der wertvollen Kühlschmierstoffe zur Wiederverwendung zurück.
Vorteile der Emulsionsabsaugung:
- Verbessert die Luftqualität am Arbeitsplatz
- Schützt die Gesundheit der Mitarbeiter
- Verhindert Ablagerungen auf Maschinen
- Sichert die Qualität der Produkte
- Gewinnt Kühlschmierstoffe zurück
Wie entstehen Emulsionsnebel?
Emulsionsnebel entsteht vor allem bei spanabhebenden Bearbeitungsverfahren in der Metallverarbeitung. Dazu zählen etwa Bohren, Drehen, Fräsen und Schleifen. Die Hauptursache für die Bildung von Emulsionsnebel ist der Einsatz von Kühlschmierstoffen (KSS), die beim Bearbeiten von Metall zu feinen Partikeln zerstäuben. Zusätzlich fördern thermische Prozesse die Bildung des Emulsionsnebels: Wenn die Kühlschmierstoffe durch die Hitzeentwicklung beim Bearbeiten verdampfen oder mit heißem Werkzeug in Kontakt kommen, entstehen kleine Tröpfchen und Rauch.
Weitere Ursachen sind der Einsatz von Hochdruckpumpen und Druckluftpistolen oder die Verdampfung aus offenen Behältern. Der entstandene Emulsionsnebel besteht stets aus winzigen Tröpfchen einer Wasser-Öl-Emulsion und verteilt sich ungehindert als Aerosol in der Luft.
Deshalb ist eine Emulsionsabsaugung wichtig
Die Emulsionsabsaugung ist wichtig, weil sie die Gesundheit der Mitarbeiter, die Qualität der Produkte und die Werkzeugmaschinen in der metallverarbeitenden Industrie schützt. Das liegt daran, dass Ölnebel und Emulsionsnebel die Luftqualität senken und durch schädliche Aerosole negativ beeinträchtigen. Beim langen Einatmen dieser Aerosole können Atemwegserkrankungen, Hautreizungen und sogar allergische Reaktionen entstehen. Hier hilft nur eines: die Exposition mittels gezielter Absaugung zu vermeiden.
Darüber hinaus trägt eine gute Absaugung zu einer besseren Arbeitsplatzqualität bei: Sie verhindert, dass der Ölnebel die Sicht auf Maschinen oder Werkstücke beeinträchtigt, und kreiert ein sauberes Arbeitsumfeld. Das reduziert zum einen die Unfallgefahr und den Wartungsaufwand und verlängert zum anderen die Lebensdauer der Maschinen. Obendrein hilft die Rückgewinnung von Kühlschmierstoffen mittels der Absaugung dabei, Energie und Ressourcen zu schonen. Effizient, Sicherheit und Nachhaltigkeit – all das macht die Emulsionsabsaugung möglich.
Ölnebelabscheider für Emulsionen
Ölnebelabscheider sind speziell dazu konzipiert, Ölnebel einzufangen und zu filtern. Dazu saugt der Ölnebelabscheider die belastete Luft an, filtert sie durch grobe und feine Filtersystemen und gibt die gereinigte Luft wieder in den Raum oder ein Rohrsystem zurück. Je nach Bedarf können Sie aus verschiedenen Technologien und Filtersystemen wählen. Zu den gängigsten Ausführungen zählen mechanische Abscheider mit mehrstufigen Filtersystemen, die bis zu 99,95 % der Partikel aus der Luft entfernen und einen Restwertgehalt von weniger als 1mg/m³ erreichen können.
Anwendungsbereiche von Ölnebelabscheidern
Überall dort, wo unter dem Einsatz von Kühlmittel gedreht, gebohrt, gefräst und geschliffen wird oder anderweitige Aerosole entstehen, kommen Ölnebelabscheider zum Einsatz. Das ist in der Metallindustrie, aber auch in der Automobilindustrie, der Fahrzeugproduktion oder der Motorenbearbeitung der Fall. Selbst in der Lebensmittelverarbeitung und der pharmazeutischen und chemischen Industrie entfernen die Anlagen Spritznebel und entfernen den Ölgehalt in der Luft. So verbessern Ölnebelabscheider in vielen Bereichen effizient die Luftqualität und sichern das Arbeitsumfeld nachhaltig.
Emulsionsabsaugung – zentral und mobil
Bei KAWEHA Absaugtechnik GmbH finden Sie sowohl zentrale als auch mobile Aerosolabscheider, die den höchsten Gesundheits- und Umweltstandards entsprechen. So ist die Oilmaster OM R Serie eine leistungsstarke und robuste stationäre Anlage, die für große Produktionsumgebungen entwickelt wurde. Mit einem beeindruckenden Volumenstrom von 1.500 bis 100.000 m³/h eignet sie sich perfekt für die kontinuierliche Abscheidung und für eine rund um die Uhr saubere Luft.
Für flexiblere Anwendungen bieten wir Ihnen die Oilmaster Mini R ST/M. Die mobile Absauganlage besitzt einen Volumenstrom von 600 bis 1.500 m³/h und zeichnet sich durch eine einfache Wartung, eine 3-stufige Filtration und ein kompaktes Design aus. Ideal für CNC-Maschinen und Erodier- und Extrusionsprozessen in kleineren Produktionsbereichen. Zusätzlich finden Sie bei KAWEHA maßgeschneiderte Sonderlösungen, wie etwa ATEX-Filteranlagen für explosionsgefährdete Umgebungen oder speziell angefertigte Absaug- und Filtrationssysteme für neue und komplexe Produktionsprozesse. Individuell und schnell sauber – das ist die Devise.
Emulsionsabsaugung mit KAWEHA – Ihre Lösung für saubere Luft
Mit den innovativen Absauglösungen von KAWEHA für Öl- und Emulsionsnebel setzen Sie auf Effizienz, Gesundheitsschutz und Umweltfreundlichkeit. Ob stationär für große Fertigungslinien oder mobil für flexible Anwendungen – die Oilmaster Serie hält die Luftqualität in Ihrer Produktion auf einem konstant hohen Level. Dabei sind unsere individuell anpassbaren Lösungen perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und versprechen ein Maximum an Leistung.
Schützen Sie Ihre Mitarbeiter und Maschinen und profitieren Sie noch heute von unserem Service. Gemeinsam mit unseren Experten finden Sie schon bald die passende Emulsionsabsaugung für Ihr Unternehmen!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wie funktioniert die Absaugung?
Die Absaugung funktioniert durch ein mehrstufiges Verfahren. Zuerst erfassen Absaughauben oder Absaugöffnungen den Nebel direkt an der Quelle und leiten diesen mittels Unterdruck durch Rohre bis zum Filter weiter. Hier werden die schädlichen Aerosole aus der Luft gefiltert, bis diese gereinigt und wieder in den Raum oder ins Freie zurückgeführt wird. Die abgeschiedenen Schadstoffe werden gleichzeitig gesammelt, entsorgt oder recycelt.
Was ist Emulsionsnebel?
Emulsionsnebel ist ein feiner Nebel aus bis zu 1 Mikrometer kleinen Flüssigkeitströpfchen, die in der Luft schweben wie Gase. Diese Tröpfchen bestehen aus einer Emulsion, sprich: einer Mischung zweier normalerweise nicht mischbarer Flüssigkeiten. Solche Nebel entstehen in der Regel bei industriellen Prozessen wie der Metallbearbeitung, bei denen Öl oder wasserbasierte Emulsionen als Kühlmittel eingesetzt werden.
Wie kann man eine Emulsion stabilisieren?
Emulsionen lassen sich mittels Emulgatoren, Verdickungsmitteln, Dispergierung oder einer Anpassung des pH-Werts stabilisieren. Auch elektrostatische oder sterische Stabilisierungsmethoden helfen dabei, die Tröpfchen stabil beieinander zu halten. Die Stabilisation zielt darauf ab, die Emulsionen haltbarer und entsprechend wirksamer zu machen.
Wie helfen Absauganlagen gegen Emulsionen?
Absauganlagen helfen gegen Emulsionen, indem sie den Emulsionsnebel gezielt aus der Luft absaugen, filtern und entfernen. Dadurch halten sie die Luftqualität hoch und steigern die Arbeits- und Mitarbeitersicherheit.